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變頻改造

admin  2019-08-09 12:45   Hits: 


一、變頻改造原理
 
空壓機工作原理目前空壓機上都采用兩點式控製(上、下限控製)或啟停式控製(小型空氣壓縮機),也就是當壓縮氣體氣缸內壓力達到設定值上限時,空壓機通過本身氣壓或油壓關閉進氣閥,小型空氣壓縮機則停機。
 
        當壓力下降到設定值下限時,空壓機打開進氣閥,小型空壓機則又啟動。傳統的控製方式容易對電網造成衝擊,對空壓機本身也有一定的損害,當用氣量頻繁波動時,尤其明顯。
 
        正常工作情況下,空氣被壓縮到儲氣罐。空壓機各點的檢測(包括壓縮空氣溫度、壓力,鏍杆溫度、冷卻水壓力、溫度和油壓、油溫等等)和整體控製由主控製單板機控製。
 
        當空壓機出口壓力達到設定值上限時,通過油壓分路閥關閉進氣口,同時打開內循環管路,作自循環運行。此時用氣單位繼續用氣。
 
        當壓力下降到設定值下限時,油壓分路閥關閉循環管路,打開空氣進口,空氣又由過濾器經壓縮到儲氣罐中。在靜態,原起動方式(Y-△),及加載、卸載時對電網供配電設備及鏍杆都會造成極大的衝擊。尤其是能源的嚴重浪費。
 
        主電機轉速下降,軸功率將下降很多。節能潛力相當大。變頻節能的效果是十分顯著的,特別是調節範圍大的係統及設備,通過實際應用可以直觀的看出在流量變化時隻要對轉速(頻率)稍作改變就會使軸功率有更大程度上的改變,就因有此特點使得變頻調速(節能)方式成為一種趨勢並且不斷深入的應用於各行業及其各種調整領域。 
 
二、 變頻改造設計    
   
        針對原有供氣控製方式存在的諸多問題,經過上述分析,應用變頻調速技術進行恒壓供氣。通過壓力變送器采集實際壓力P送給PID智能調速器,與壓力設定值P0作比較,並根據差值的大小按既定的PID控製模式進行運算,產生控製信號送變頻調速器VVVF,通過變頻器控製電機的工作頻率與轉速,從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。
 
        同時,該方案可增加工頻與變頻切換功能,並保留原有的控製和保護係統,另外,采用該方案後,空壓機電機從靜止到旋轉工作可由變頻器來啟動,實現了軟啟動,避免了啟動衝擊電流和啟動給空壓機帶來的機械衝擊。
 
三、改造效果
 
        (1)整套改造裝置並不改變空壓機原有控製原理,也就是說原空壓機係統保護裝置依然有效。並且工頻/變頻切換采用了電氣及機械雙重聯鎖,從而大大的提高了係統的安全、可靠性。
        (2)空壓機改造工程安裝完畢後,一次試車成功,運行穩定,
        (3)除緩衝缸壓力在部分頻率時增大0.2公斤外,油壓、油溫及各點的檢測數據均在安全數值內被優化。
        (4)變頻改造後,起動為軟起動,運行時無卸載和加載衝擊電流現象,空壓機本身的機械性衝擊大大減小。
        (5)在保證管網供氣的情況下,電流大大降低,基本不出現滿載現象,一般在40Hz左右,和以前相比,節電率在20%以上,約18個月可以收回投資。
        (6)空壓機、供配電設備及機械設備因供氣穩定,維修量大大減小,綜合效益明顯。
        (7)改造後空壓機的運行安全、可靠,同時達到了用氣的工藝要求。
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